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研发制造台车式工业电炉、台车式热处理炉 |  |
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如何控制氮化炉降温温度？发布日期：2021-8-18 类别:公司新闻 浏览量: 3466 次 在气体法渗氮或氮碳共渗后,如果采用在氨气的�；は滤媛淙粗�200℃以下出炉的工艺.打开炉盖后出现炉气爆燃的事情,时有发生,只是程度不同而已。
氮化炉试着解释如下：
1、渗氮炉的基本炉气为氨气＋氮气＋氢气,其中氢气和氨气都是可燃气体,与空气混合至一定比例范围时,遇明火（含火星）或者达到着火温度（510℃以上）即可燃烧,在密封容器中表现为爆炸,敞口容器中表现为爆燃。
2、此时炉温已在200℃以下,打开炉盖,尽管有空气进入,在没有明火点燃的情况下,本应该不会发生气体燃烧（爆燃）现象。
3、而然,这其中有一个问题,即氢气是强还原性气体,随炉冷却过程中它会将散落在炉罐内的呈微粒（灰尘）状态的铁氮化物还原成铁粉.我们知道微小的还原铁粉遇空气会强烈氧化而发热,温度急剧升高而成为火星,另外氮碳共渗过程中可能沉积的活性炭粉遇空气也会氧化成为火星.火星点燃“氢气（氨气）－空气”混合气,于是出现爆燃现。
4、防止方法：
（1）打开炉盖前,向炉盖内通入一些氮气,稀释以至于赶出可燃气后再打开炉盖；
（2）小心打开炉盖,操作者不要靠近炉体,让炉气自行逸出一会儿,或者用点燃的纸团扔进炉罐,主动点燃可能残存的可燃气,确信安全后再吊出零件。
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