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 台车炉厂家安徽大新工业炉有限公司Z业研发台车炉、QPQ氮化炉、氧化炉，今天大新工业炉为江苏客户定制的QPQ氮化炉炉胆和氧化炉炉胆发货了！

QPQ盐浴氮化炉主要供各种工件进行液体氮化之用。氮化工序是整个工艺中的关键工序，目的是提高工件表面的耐磨、抗腐蚀和耐疲劳性能。

工件入氮化炉前应先核准数显表设定温度，定好上限报警温度。炉子到达控制温度，并且干锅底部的盐也已融化，工件才能入炉。

氧化工序的主要作用是，分解工件表面附着的盐中的氰根，并且在工件表面形成氧化膜。氧化工序的范围一般为350-380，保温时间15分钟。单件或小件，氧化时间可以缩短到10分钟，大件或工件数量太多，氰根不易彻底分解（可以观察反应的泡沫，盐浴表面无泡沫，说明氰根分解完成）可以把氧化时间延长到30分钟。

工件从氮化炉出来后，吊车应上下移动1-2分钟，使附着在工件表面的盐液，尽量滴入炉内，以免带入氧化炉后大量消耗氧化盐。 特大工件或装量很密的工件，为避免反映过份激烈，工件氮化后，可以在空气中予冷1-2分钟再入氧化炉。但停留时间不能过长，否则工件表面可能有发红现象。